熱釋放膠帶是一種具備溫度敏感特性的功能性膠帶，其核心特性在于常溫下保持粘性以實現固定或保護功能，而當加熱至特定溫度時，粘性迅速消失，實現無損剝離。這一特性使其在精密加工、電子制造、材料轉移等領域成為關鍵輔助工具。通過特殊粘合膠（如熱敏膠）實現溫度響應。常溫下，膠帶具有足夠粘性，可牢固粘附于各類表面（包括平滑與粗糙材質），滿足臨時固定、保護或定位需求。當加熱至設定溫度（如80℃、120℃、150℃等，可根據需求定制）時，粘性急劇下降，剝離后不留殘膠，避免對被粘物造成損傷。

　　熱釋放膠帶的核心應用領域：

　　1、電子與半導體制造領域

　　芯片與元器件加工：在芯片切割、貼片工藝中，臨時固定晶圓或小型電子元件（如電阻、電容），加工完成后加熱至釋放溫度，即可無殘留剝離，避免元件表面污染或損壞。

　　柔性電路板（FPC）生產：貼合FPC與補強板時，用熱釋放膠帶固定兩者位置，完成壓合工藝后加熱脫粘，確保FPC表面無膠殘留，不影響后續焊接或彎折性能。

　　顯示屏組裝：在LCD、OLED屏的模組組裝中，固定光學膜（如偏光片、增亮膜）或玻璃基板，組裝完成后加熱分離，防止膠層殘留影響屏幕透光率。

　　2、精密五金與塑料加工領域

　　金屬薄片/管材加工：固定薄型金屬箔（如鋁箔、銅箔）或細管材，進行切割、折彎等加工，避免加工過程中工件移位；加工后加熱脫粘，保護金屬表面平整度，無需后續打磨除膠。

　　塑料件成型：在注塑或吸塑工藝中，固定塑料模具配件或成型后的薄壁塑料件，冷卻定型后加熱分離，防止塑料件因剝離力過大而變形。

　　3、包裝與物流領域

　　高d產品臨時固定：用于奢侈品、精密儀器的包裝，固定內部配件（如手表表芯、鏡頭組件），消費者拆包時通過簡單加熱（如熱風槍低溫吹烤）即可分離，提升拆包體驗且不損傷產品。

　　可回收包裝循環利用：在快遞紙箱、塑料包裝的封口處使用，拆封后加熱脫粘，包裝可二次利用，減少傳統膠帶撕毀包裝導致的浪費。

　　4、醫療與新能源領域

　　醫療耗材加工：固定醫用薄膜（如創可貼基材、手術保護膜）進行裁切或滅菌處理，完成后加熱分離，確保醫療耗材表面無菌、無膠殘留，符合醫療衛生標準。

　　電池組件生產：在鋰電池極片、光伏組件的層壓工藝中，臨時固定電極或薄膜材料，層壓完成后加熱脫粘，避免膠層影響電池導電性或光伏板透光效率。